همه دسته‌بندی‌ها

دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

مراحل آزمون کدام‌اند که پایداری در یک پیش‌تقویت‌کنندهٔ ساخت‌خودِ کلاس A را تأیید می‌کنند؟

2026-01-26 14:30:00
مراحل آزمون کدام‌اند که پایداری در یک پیش‌تقویت‌کنندهٔ ساخت‌خودِ کلاس A را تأیید می‌کنند؟

ساخت یک تقویت‌کنندهٔ خودساز کلاس A نیازمند توجه دقیق و موشکافانه به رویه‌های آزمون و تأیید است تا عملکرد بهینه و قابلیت اطمینان بلندمدت تضمین شود. تقویت‌کننده‌های کلاس A بالاترین سطح وفاداری صوتی را نمایندگی می‌کنند و با جریان مستمر از طریق اجزای خروجی‌شان کار می‌کنند، که این امر آزمون پایداری دقیق و جامع را در طول فرآیند ساخت الزامی می‌سازد. درک مراحل اساسی آزمون برای تأیید پایداری در ساخت تقویت‌کنندهٔ خودساز کلاس A شما، به دستیابی به نتایجی با کیفیت حرفه‌ای کمک می‌کند و از افتادن در شکاف‌های رایجی که می‌توانند عملکرد را تحت تأثیر قرار دهند یا اجزای گران‌قیمت را آسیب بزنند، جلوگیری می‌کند.

diy amplifier class a

فرآیند تأیید پایداری یک تقویت‌کنندهٔ ساخت‌خودی کلاس A شامل مراحل متعددی از آزمون‌هاست که هر یک به جنبه‌های خاصی از رفتار مدار تحت شرایط مختلف کاری می‌پردازند. این آزمون‌ها از اندازه‌گیری‌های پایه‌ای جریان مستقیم (DC) تا تحلیل پیچیدهٔ پاسخ فرکانسی، ارزیابی پایداری حرارتی و آزمون‌های تغییر بار را در بر می‌گیرد. اجرای صحیح این مراحل تأییدی، اطمینان حاصل می‌کند که تقویت‌کنندهٔ شما در سرتاسر محدودهٔ کاری مورد نظر خود عملکردی ثابت ارائه دهد و در عین حال کیفیت صوتی عالی که کلاس A را به دلیل طراحی توپولوژیکی‌اش بین صرفه‌جویان صوتی و حرفه‌ای‌ها بسیار مطلوب ساخته است، حفظ شود.

تأیید اولیهٔ نقطهٔ کار جریان مستقیم (DC)

اندازه‌گیری و تنظیم جریان بایاس

پایه‌ی هر تقویت‌کننده‌ی خودساز کلاس A پایدار، اندازه‌گیری و تنظیم دقیق جریان بایاس است. ابتدا جریان ساکن عبوری از هر قطعه‌ی خروجی را با استفاده از یک مولتی‌متر دیجیتال دقیق که قادر به اندازه‌گیری جریان‌ها در محدودهٔ ۱۰ تا ۱۰۰ میلی‌آمپر با دقت بالا است، اندازه‌گیری کنید. مولتی‌متر را به‌صورت سری با هر ترانزیستور یا ماسفت خروجی متصل کنید و اطمینان حاصل کنید که قطب‌گذاری صحیح انجام شده تا از آسیب‌دیدن اجزای حساس جلوگیری شود. جریان بایاس باید در محدودهٔ تolerans ۵ تا ۱۰ درصدی مشخصات طراحی قرار گیرد؛ این مقدار معمولاً بسته به توپولوژی مدار و انتخاب اجزای شما بین ۵۰ میلی‌آمپر تا ۲۰۰ میلی‌آمپر متغیر است.

جبران‌سازی دما نقش حیاتی در حفظ شرایط بایاس پایدار در طول عملکرد کلاس A آمپلیفایر ساخت‌خودتان ایفا می‌کند. جریان بایاس را در حالی که دمای محیط را به‌آرامی با یک منبع گرمای کنترل‌شده افزایش می‌دهید، زیر نظر بگیرید و نحوه پاسخ‌دهی مدار جبران‌سازی حرارتی به تغییرات دما را مشاهده کنید. ردیابی حرارتی به‌درستی طراحی‌شده باید جریان بایاس را در محدوده ۱۵ تا ۲۰ درصد از مقدار اسمی در دامنه دمایی ۲۵ تا ۶۵ درجه سانتی‌گراد حفظ کند. در صورت رخ‌دادن نوسان بیش‌ازحد، اتصال حرارتی بین عناصر تشخیص‌دهنده دما و قطعات خروجی را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که نصب صحیح هیت‌سینک و کاربرد ترکیب حرارتی (ترمال کامپاند) انجام شده است.

ارزیابی پایداری ریل منبع تغذیه

ولتاژ مستقیم (DC) را روی تمام ریل‌های منبع تغذیه در شرایط بدون بار و بار کامل اندازه‌گیری کنید تا تنظیم صحیح و ظرفیت جریان کافی آن‌ها تأیید شود. از یک ولت‌متر دیجیتال با کیفیت بالا برای ثبت ولتاژ ریل‌ها استفاده کنید و همزمان افت‌های ولتاژی یا نوسانات قابل توجهی را که ممکن است نشان‌دهنده طراحی نامناسب منبع تغذیه یا افت عملکرد اجزای آن باشند، زیر نظر داشته باشید. ولتاژهای ریل مثبت و منفی باید در تمام شرایط کاری در محدودهٔ ۱ تا ۲ درصد از یکدیگر متوازن باقی بمانند تا عملکرد متقارن مدار تقویت‌کنندهٔ خودساز کلاس A شما تضمین شود.

اندازه‌گیری ولتاژ موجدار (ریپل) روی ریل‌های تغذیه، بینش حیاتی‌ای از کارایی فیلترها و منابع احتمالی اعوجاج فرکانس پایین فراهم می‌کند. یک اسیلوسکوپ را با استفاده از مقسم‌های ولتاژ مناسب (در صورت نیاز) به‌صورت موازی روی هر یک از ریل‌های تغذیه متصل کنید و پایه زمانی را طوری تنظیم کنید که چند سیکل کامل از ولتاژ AC را ثبت کند، در حالی که ولتاژ ریپل پیک-تو-پیک را مشاهده می‌کنید. سطوح مجاز ریپل برای یک آمپلی‌فایر خودساخته با کلاس A با عملکرد بالا معمولاً در ریل‌های اصلی تغذیه بین ۱ تا ۵ میلی‌ولت پیک-تو-پیک متغیر است؛ و مقادیر پایین‌تر ریپل به بهبود نسبت سیگنال به نویز و کاهش هوم قابل شنیدن کمک می‌کنند.

آزمون پاسخ فرکانسی سیگنال کوچک

اندازه‌گیری بهره حلقه باز و عرض باند

مشخص‌کردن پاسخ فرکانسی حلقه باز آmplifier ساخت‌خودی کلاس A اطلاعات ضروری‌ای درباره حاشیه‌های پایداری و تمایل احتمالی به نوسان فراهم می‌کند. حلقه فیدبک را در مرحله ورودی قطع کنید و یک سیگنال AC کوچک را با استفاده از یک ژنراتور تابع دقیق وارد نمایید، سپس پاسخ خروجی را در محدوده فرکانسی از ۱ هرتز تا ۱ مگاهرتز با استفاده از آنالیزور طیف یا ولت‌متر AC دارای قابلیت ج barrی فرکانسی اندازه‌گیری کنید. بهره حلقه باز باید دارای ویژگی کاهش نرم (rolloff) باشد و در فرکانس واحد-بهره (unity-gain frequency) حاشیه بهره کافی برای جلوگیری از نوسان داشته باشد.

اندازه‌گیری حاشیه فاز نیازمند نظارت همزمان بر پاسخ دامنه و پاسخ فاز در سراسر طیف فرکانسی است. برای اندازه‌گیری همزمان سیگنال‌های ورودی و خروجی، یک اسیلوسکوپ دوکاناله را به مدار متصل کنید و جابجایی فاز را در فرکانس‌های مختلف محاسبه نمایید تا نمودار بُد (Bode) کاملی از پاسخ تقویت‌کننده شما ترسیم شود. حاشیه فاز حداقل ۴۵ درجه در فرکانس واحد‌بازده (unity-gain frequency) اطمینان‌بخش عملکرد پایدار تقویت‌کننده تحت شرایط عادی بازخورد است، در حالی که حاشیه‌های کمتر از ۳۰ درجه ممکن است نشان‌دهنده ناپایداری احتمالی باشند که نیازمند اصلاح مدار یا تنظیم شبکه جبران‌کننده است.

تأیید پاسخ حلقه بسته

با بازگرداندن حلقه بازخورد، پاسخ فرکانسی حلقه بسته را اندازه‌گیری کنید تا از آنکه پreamplifier ساخت خود کلاس A دستیابی به عرض باند و ویژگی‌های بهره مطلوب را فراهم می‌کند. سیگنال موج سینوسی ا barrasi‌شده (سweep) را وارد کنید و پاسخ دامنه و فاز خروجی را در محدوده فرکانسی صوتی — معمولاً از ۲۰ هرتز تا ۲۰ کیلوهرتز برای تقویت‌کننده‌های تمام‌محدوده — نظارت کنید. پاسخ باید در محدوده عبور مورد نظر، در محدوده ±۰٫۵ دسی‌بل تخت باقی بماند، در حالی که مشخصه‌های کاهش کنترل‌شده در انتهای فرکانسی بالا و پایین، از نوسان‌های ناخواسته یا تداخل فرکانس رادیویی (RF) جلوگیری کنند.

آزمون پاسخ موج مربعی بینش ارزشمندی در مورد رفتار گذرا و مسائل احتمالی پایداری ارائه می‌دهد که ممکن است در آزمون‌های سینوسی فرکانسی آشکار نباشند. موج‌های مربعی ۱ کیلوهرتزی و ۱۰ کیلوهرتزی را به ورودی تقویت‌کننده اعمال کنید و شکل موج خروجی را از نظر وجود پیش‌فراز (overshoot)، نوسان (ringing) یا سایر انحرافاتی که نشان‌دهنده پایداری حاشیه‌ای هستند، نظارت کنید. بازتولید تمیز موج مربع با حداقل پیش‌فراز و زمان نشستن سریع، نشان‌دهنده جبران فرکانسی مناسب و حاشیه‌های کافی پایداری در سراسر باند کاری طراحی تقویت‌کننده DIY کلاس A شماست.

آزمون پایداری و حفاظت بار

پاسخ امپدانس بار متغیر

آزمون تقویت‌کنندهٔ ساخت‌دستی خود با کلاس A در برابر امپدانس‌های بار مختلف، مشکلات احتمالی پایداری را آشکار می‌سازد که شاید تنها در شرایط عملیاتی خاصی ظاهر شوند. بارهای مقاومتی دقیقی با مقادیر امپدانس از ۲ اهم تا ۱۶ اهم را به تقویت‌کننده متصل کنید و پاسخ فرکانسی، سطح اعوجاج و توان خروجی را در هر مقدار امپدانس اندازه‌گیری نمایید. تقویت‌کننده‌های کلاس A باید عملکرد نسبتاً ثابتی در این محدوده امپدانس حفظ کنند، هرچند توان خروجی با توجه به مقاومت بار تغییر خواهد کرد، در حالی که ویژگی‌های ذاتی رانش جریان ثابت در کلاس A حفظ می‌شوند.

آزمون بار واکنشی، امپدانس بلندگوها در دنیای واقعی را شبیه‌سازی می‌کند که ترکیبی از عناصر مقاومتی، القایی و خازنی در سراسر محدوده فرکانسی صوتی هستند. بارهای آزمون را با استفاده از القاگرها و خازن‌های دقیق در ترکیبات سری و موازی با عناصر مقاومتی ایجاد کنید و رفتار آمپلیفایر را از نظر نشانه‌های ناپایداری — مانند نوسان، گرمایش بیش از حد یا فعال‌شدن مدارهای حفاظتی — زیر نظر بگیرید. یک طراحی پایدار از آمپلیفایر ساخت‌خود (DIY) در کلاس A باید بتواند بارهای واکنشی متوسط را بدون کاهش قابل‌توجه عملکرد یا مداخله سیستم حفاظتی در شرایط عادی کار، به‌خوبی تحمل کند.

ثبات حرارتی تحت بار

آزمون‌های انجام‌شده در حالت کارکرد گسترده تحت شرایط بار متنوع، ویژگی‌های پایداری حرارتی را آشکار می‌سازد که برای عملکرد قابل‌اطمینان بلندمدت آمپلیفایر ساخت‌خودتان از کلاس A حیاتی هستند. دمای پوسته، جریان‌های بایاس و پارامترهای عملکردی را در طول کارکرد مداوم در توان خروجی نامی ۱/۳ به مدت چند ساعت زیر نظر بگیرید و اطمینان حاصل کنید که سیستم دفع حرارت و مدیریت حرارتی مناسب فراهم شده است. جریان بایاس باید در محدوده ۱۰ تا ۱۵ درصد از مقادیر اولیه ثابت باقی بماند، در حالی که سطوح اعوجاج و ویژگی‌های پاسخ فرکانسی باید کمترین میزان تغییر را نشان دهند هنگامی که اجزا به تعادل حرارتی برسند.

تأیید مدار حفاظتی اطمینان حاصل می‌کند که در شرایط خطا، مانند اتصال کوتاه خروجی، سیگنال‌های ورودی بیش‌ازحد یا شرایط اضافه‌بار حرارتی، عملیات به‌صورت ایمن انجام می‌شود. هر مکانیزم حفاظتی را عمدی فعال کنید و رفتار مدار و ویژگی‌های بازیابی آن را زیر نظر داشته باشید تا اطمینان حاصل شود که سیستم‌های حفاظتی به‌طور قابل‌اطمینانی فعال می‌شوند و بدون آسیب‌رساندن به اجزای خروجی یا سایر اجزاء حیاتی، عمل می‌کنند. طراحی مناسب مدار حفاظتی امکان خاموش‌شدن ملایم و بازیابی خودکار را پس از رفع شرایط خطا فراهم می‌کند و صحت سرمایه‌گذاری شما در ساخت دستگاه تقویت‌کنندهٔ DIY کلاس A را حفظ می‌نماید.

تحلیل اعوجاج و آزمون خطی‌بودن

اندازه‌گیری اعوجاج هارمونیک کل

تحلیل جامع اعوجاج، ارزیابی کمی خطی‌بودن آمپلیفایر ساخت‌خودی شما در کلاس A را فراهم می‌کند و منابع احتمالی کاهش عملکرد را شناسایی می‌نماید. برای اندازه‌گیری اعوجاج هارمونیک کل در سراسر محدوده خروجی توان کامل — از سطوح میلی‌وات تا توان خروجی نامی — از یک آنالیزور صوتی دقیق یا دستگاه اندازه‌گیری اعوجاج استفاده کنید. آمپلیفایرهای کلاس A معمولاً سطوح اعوجاج بسیار پایینی نشان می‌دهند؛ به‌طور معمول زیر ۰٫۱٪ در سطوح خروجی متوسط، با افزایش تدریجی هنگام نزدیک‌شدن به توان خروجی نامی، که این امر ناشی از مزایای ذاتی خطی‌بودن در عملکرد کلاس A است.

تحلیل هارمونیک‌های فردی، مکانیزم‌های خاص اعوجاج را آشکار می‌سازد که ممکن است نشان‌دهندهٔ مشکلات طراحی مدار یا تحمل‌های اجزای مؤثر بر عملکرد باشد. دامنهٔ مؤلفه‌های هارمونیک دوم تا پنجم را در حین تغییر توان خروجی و فرکانس پایش کنید و هرگونه افزایش ناگهانی را شناسایی نمایید که ممکن است نشان‌دهندهٔ غیرخطی‌بودن مدار یا اثرات حرارتی باشد. هارمونیک‌های مرتبهٔ زوج معمولاً در مدارهای کلاس A با طراحی مناسب غالب هستند و اعوجاجی با ویژگی صوتی موسیقی‌ای‌تر ایجاد می‌کنند، در مقابل هارمونیک‌های مرتبهٔ فرد که اعوجاج‌های شدید و نامطبوع شنیداری ایجاد می‌کنند.

ارزیابی اعوجاج درهم‌ modulation

آزمون تحریف درهم‌ modulation با استفاده از سیگنال‌های دو فرکانسی، بینشی در مورد ویژگی‌های خطی‌سازی پویا فراهم می‌کند که اندازه‌گیری‌های تک‌فرکانسی قادر به آشکارسازی آن نیستند. سیگنال‌های سینوسی همزمان ۱۹ کیلوهرتز و ۲۰ کیلوهرتز را به ورودی آمپلیفایر ساخت‌خودی شما با کلاس A اعمال کنید و در عین حال محصولات درهم‌modulation حاصل‌شده در ۱ کیلوهرتز و سایر فرکانس‌های تفاضلی را اندازه‌گیری نمایید. سطوح پایین تحریف درهم‌modulation، که معمولاً برای طراحی‌های پرکارایی زیر ۰٫۰۱٪ است، نشان‌دهنده خطی‌سازی پویای عالی و عدم وجود تحریف تقاطعی (crossover distortion) است که می‌تواند در سایر توپولوژی‌های آمپلیفایر ایجاد مشکل کند.

آزمون دامنه پویا محدوده سیگنال قابل استفاده را بین سطح نویز و حداکثر ظرفیت خروجی بدون اعوجاج طراحی تقویت‌کننده شما مشخص می‌کند. نسبت سیگنال به نویز را با استفاده از تجهیزات دقیق آزمون صوتی اندازه‌گیری کنید و اطمینان حاصل کنید که دامنه پویای کافی برای بازتولید صوت با وفاداری بالا فراهم شده است. طراحی‌های تقویت‌کننده DIY درجه حرفه‌ای کلاس A باید به نسبت سیگنال به نویزی بیش از ۱۰۰ دسی‌بل (نسبت به توان خروجی اسمی) دست یابند، که این امر پس‌زمینه‌های بی‌صدا را فراهم می‌کند و جزئیات ظریف موسیقی را بدون پوشانده‌شدن توسط نویز تولیدشده توسط تقویت‌کننده به‌وضوح آشکار می‌سازد.

تأیید قابلیت اطمینان بلندمدت

آزمون‌های شتاب‌دهنده پیری

آزمون طولانی‌مدت روشن بودن (Burn-in) در دماها و سطوح توان بالاتر، فرآیندهای پیرشدن اجزا را که به‌صورت طبیعی در طول سال‌ها عملکرد عادی رخ می‌دهند، تسریع می‌کند. آمپلی‌فایر خودساز کلاس A را در ۸۰٪ از توان خروجی نامی‌اش کار کنید، در حالی که دمای بدنه را ۱۰ تا ۱۵ درجه بالاتر از سطح عادی عملکرد حفظ کنید و این وضعیت را به مدت ۱۰۰ تا ۲۰۰ ساعت ادامه دهید و در طول این دوره پارامترهای عملکردی را به‌طور مداوم پایش نمایید. این روش پیرسازی تسریع‌شده می‌تواند مشکلات احتمالی قابلیت اطمینان اجزا یا ضعف‌های طراحی را آشکار سازد که ممکن است در دوره‌های ارزیابی کوتاه‌تر مشخص نشوند.

آزمون تنش اجزا باعث شناسایی ضعیف‌ترین بخش‌های طراحی شما می‌شود؛ این کار با اجرای عمدی سیستم در محدوده نزدیک یا کمی فراتر از مشخصات عادی و همراه با نظارت بر روند تخریب یا حالت‌های خرابی انجام می‌گیرد. ولتاژهای کاری، دماها یا سطوح توان را به‌تدریج افزایش دهید و رفتار مدار را زیر نظر بگیرید تا حاشیه‌های ایمنی و حالت‌های احتمالی خرابی را پیش از وقوع آن‌ها در شرایط عادی کاری شناسایی کنید. این اطلاعات برای تعیین محدوده‌های ایمن کاری و پیاده‌سازی مکانیزم‌های محافظت مناسب در طراحی نهایی آمپلی‌فایر DIY کلاس A شما بسیار ارزشمند است.

تست استرس محیطی

آزمون‌های چرخه‌ای دمایی اثرات تنش مکانیکی را بر روی اتصالات لحیم، نصب قطعات و رابط‌های انبساط حرارتی آشکار می‌سازند که می‌توانند باعث بروز مشکلات قابلیت اطمینان بلندمدت شوند. آمپلیفایر ساخت خودتان از کلاس A را تحت چندین چرخه دمایی بین حداقل و حداکثر دماهای معمول ذخیره‌سازی و کارکرد قرار دهید و در طول این فرآیند به دنبال اتصالات متقطع، انحراف پارامترها یا خرابی‌های مکانیکی باشید. به‌ویژه به قطعات با توان بالا و سیستم‌های نصب آن‌ها توجه ویژه‌ای داشته باشید و اطمینان حاصل کنید که انبساط حرارتی به‌طور کافی جبران شده است، بدون اینکه اتصالات الکتریکی تحت تأثیر قرار گیرند.

آزمون ارتعاش و ضربه مکانیکی، تنش‌های ناشی از حمل‌ونقل و نصب را شبیه‌سازی می‌کند که ممکن است در طول زمان بر قابلیت اطمینان مدار تأثیر بگذارند. از منابع ارتعاش کنترل‌شده یا آزمون‌های دستی ضربه برای شناسایی اتصالات شل، نصب نامناسب اجزا یا تشدیدهای مکانیکی که ممکن است باعث عملکرد متغیر یا افت تدریجی شوند، استفاده کنید. طراحی مکانیکی مناسب اطمینان حاصل می‌کند که آمپلیفایر ساخت خودتان از نوع کلاس A در همه شرایط، حتی تحت تنش‌های معقول ناشی از دست‌زدن و نصب در طول استفاده عادی، عملکرد پایداری داشته باشد.

سوالات متداول

چه ابزارهایی برای آزمون ساخت آمپلیفایر ساخت خودتان از نوع کلاس A ضروری هستند؟

ابزارهای آزمایشی ضروری شامل یک مولتی متر دیجیتال دقیق برای اندازه گیری DC، یک اسیلوسکوپ برای تجزیه و تحلیل شکل موج، یک ژنراتور تابع برای تزریق سیگنال و یک ولتی متر AC یا تحلیلگر صوتی برای آزمایش پاسخ فرکانس است. علاوه بر این، شما نیاز به مقاومت های دقیق برای شبیه سازی بار، یک تحلیلگر تحریف برای ارزیابی خطی، و ابزار اندازه گیری حرارتی برای نظارت بر دمای در طول تست ثبات دارید.

چقدر بايد تست هاي سوختگي رو روي تقویت کننده کلاس A انجام بدم؟

آزمایش اولیه سوختگی باید حداقل 24 تا 48 ساعت با سطوح متوسط قدرت اجرا شود تا پارامترهای قطعات را ثبات دهد و هرگونه مشکل قابل اطمینان فوری را نشان دهد. برای ارزیابی جامع قابلیت اطمینان، آزمایش را در شرایط شتاب یافته، از جمله دمای بالا و سطوح قدرت، به 100-200 ساعت گسترش دهید. این دوره آزمایش طولانی به شناسایی نگرانی های احتمالی در مورد قابلیت اطمینان طولانی مدت قبل از اینکه به مشکلات عملیاتی تبدیل شوند کمک می کند.

تغییر جریان بایاس قابل قبول در طول تغییرات دما چقدر است؟

تغییر جریان بایاس قابل قبول برای یک آمپلیفایر ساخت خودشده کلاس A با طراحی مناسب، باید در محدودهٔ ۱۵ تا ۲۰ درصد از مقادیر اسمی در سرتاسر محدودهٔ دمایی عادی کارکرد باقی بماند. تغییرات بیش از این محدوده‌ها ممکن است نشان‌دهندهٔ جبران حرارتی ناکافی یا جفت‌شدن حرارتی ضعیف بین المان‌های حسگر و اجزای خروجی باشد که در این صورت لازم است اصلاحاتی در مدار اعمال شود یا طراحی سینک حرارتی بهبود یابد تا عملکرد پایدار حفظ شود.

چگونه می‌توانم مشکلات نوسان را در آمپلیفایر کلاس A خود شناسایی کنم؟

تشخیص نوسانات نیازمند مشاهدهٔ دقیق با استفاده از اسیلوسکوپ در محدوده‌های فرکانسی مختلف و شرایط کاری متنوع است. به دنبال وجود محتوای غیرمنتظرهٔ با فرکانس بالا در سیگنال خروجی باشید، حتی زمانی که هیچ سیگنال ورودی اعمال نشده است، و ناپایداری را هنگام اتصال امپدانس‌های بار مختلف یا سطوح مختلف سیگنال ورودی زیر نظر بگیرید. تحلیل طیف می‌تواند نوسانات سطح پایینی را آشکار سازد که شاید در نمایشگرهای استاندارد اسیلوسکوپ قابل مشاهده نباشند، اما همچنان می‌توانند بر عملکرد صوتی تأثیر بگذارند.